PCB作為所有電子元器件的載體，其可靠性非常重要。一根小小的頭發(fā)絲，一粒微小的塵埃，都可能導(dǎo)致整塊PCB板報廢，或者導(dǎo)致潛在的失敗隱患。那么品質(zhì)是如何保證的呢？通常大家都認(rèn)為，品質(zhì)應(yīng)該是制造出來的，其實(shí)不然。如果一家PCB工廠從設(shè)計之初，包括工廠布局，工藝流程的確定，生產(chǎn)設(shè)備的選型，人力配置，原物料的有效評估，管理體制的確定等方面，都能從有效控制品質(zhì)的角度出發(fā)，針對常見品質(zhì)問題作出相應(yīng)的調(diào)整和控制，及預(yù)防，并充分考慮提高生產(chǎn)效率，那么這家工廠將來的品質(zhì)控制能力和生產(chǎn)能力都將會有很好的基礎(chǔ)和保障。設(shè)計的工作做好了，也就是控制好了源頭，打好了基礎(chǔ)，那么接下來的工作是不是好做多了呢？這是控制多層PCB線路板生產(chǎn)工藝和改良品質(zhì)的最有效方法。其他，諸如孔無銅，綠油脫落，沉金板BGA 黑PAD，可焊性等，PCB廠家普遍遇到的問題，應(yīng)該是仁者見仁，智者見智。然而，PCB板作為一項特殊的工藝產(chǎn)品，集合了機(jī)械、電控、自動化、化學(xué)、生物、ERP、成本、管理、環(huán)保等各項傳統(tǒng)技術(shù)和手段，需要管理者發(fā)揮大智慧，需要員工發(fā)揚(yáng)大精神，才能力求控制好每一項細(xì)節(jié)限度的提高其品質(zhì)控制能力和水平。