如果同一電壓源的兩個電源層需要輸出大電流，則電路板應布成兩組電源層和接地層。在這種情況下，每對電源層和接地層之間都放置了絕緣層。這樣就得到我們期望的等分電流的兩對阻抗相等的電源匯流排。如果電源層的堆疊造成阻抗不相等，則分流就不均勻，瞬態(tài)電壓將大得多，并且EMI會急劇增加。
  如果電路板上存在多個數值不同的電源電壓，則相應地需要多個電源層，要牢記為不同的電源創(chuàng)建各自配對的電源層和接地層。在上述兩種情況下，確定配對電源層和接地層在電路板的位置時，切記制造商對平衡結構的要求。
  在電子產品的設計中，成本是最重要的指標之一，能夠減少成本的方法很多，這里主要談談PCB板的成本問題。有人說，我把PCB設計得很小，不就減少了成本嗎？其實不盡然， 板子做得太小了，加工不方便，生產效率低，這就增加了加工成本，對整個產品來說，總成本說不定還增加了。同樣，板子做得太大時，加工也不方便，還會有曲磽變形等不利因素。
  那什么樣的PCB板成本最低呢？我認為，主要（但不僅只）有以下三方面：
  （1）單板PCB的面積盡量小。
  PCB板的價格一般按面積的大小來計算的，板子小了，單板價格自然便宜。
  （2）PCB板大小適中，加工方便。
  當單板很小時，就要進行拼板開模，以提高生產效率，減少加工工時，節(jié)約加工成本。
  （3）PCB廠家在生產PCB板時，原材料的利用率最高。
  PCB板廠的原材料一般都是1020mm×1020mm和1020mm×1220mm規(guī)格的多，如果單板或拼板的尺寸不合適，PCB生產過程中，就會產生很多的原料廢邊，PCB板廠會把之些廢邊的價格都加到你的板子上，這樣你的PCB板單位價格就貴一些；如果板子大小設計得好，單板或拼板的尺寸是原材料的n等分，那么原材料的利用率就最高，PCB板廠也好開料，以一樣的原材料尺寸，做出最多的板子，單板價格也就是最便宜的了。