六層PCB線路板精密度



　　

超精密六層PCB線路板導(dǎo)線精細(xì)化，通孔微小化，提高了對(duì)線路板加工廠的加工設(shè)備工藝等控制水平的要求， 同時(shí)也是對(duì)精密六層PCB線路板工廠整體管理能力和員工個(gè)人能力的考驗(yàn)。6/6mil 的線寬/線距制作能力，在當(dāng)前的設(shè)備和物料，以及工藝控制水平之內(nèi)，沒(méi)有太大難度，大部份PCB廠商都可以制作。但是從6/6mil提升至5/5mil，則是一個(gè)大的跨越，令很多中小規(guī)模的廠家望而興嘆。看似簡(jiǎn)單，其實(shí)這需要線路板加工廠家擁有較強(qiáng)的技術(shù)研發(fā)能力和資金實(shí)力。受制于曝光機(jī)的性能參數(shù)，蝕刻線的加工能力，以及整個(gè)過(guò)程的控制能力等，要做到5/5mil的線路，且保持較高的良率，需要工廠的雄厚整體實(shí)力予以支持。同理，0.3mm及以下的成品孔徑的制作也是如此(0.3mm以下的孔無(wú)法用機(jī)器鉆孔，一般都是激光鉆孔)



　　    PCB作為電子元器載體的重要性



　　PCB作為所有電子元器件的載體，其可靠性非常重要。一根小小的頭發(fā)絲，一粒微小的塵埃，都可能導(dǎo)致整塊PCB板報(bào)廢，或者導(dǎo)致潛在的失敗隱患。那么品質(zhì)是如何保證的呢？通常大家都認(rèn)為，品質(zhì)應(yīng)該是制造出來(lái)的，其實(shí)不然。如果一家PCB工廠從設(shè)計(jì)之初，包括工廠布局，工藝流程的確定，生產(chǎn)設(shè)備的選型，人力配置，原物料的有效評(píng)估，管理體制的確定等方面，都能從有效控制品質(zhì)的角度出發(fā)，針對(duì)常見(jiàn)品質(zhì)問(wèn)題作出相應(yīng)的調(diào)整和控制，及預(yù)防，并充分考慮提高生產(chǎn)效率，那么這家工廠將來(lái)的品質(zhì)控制能力和生產(chǎn)能力都將會(huì)有很好的基礎(chǔ)和保障。設(shè)計(jì)的工作做好了，也就是控制好了源頭，打好了基礎(chǔ)，那么接下來(lái)的工作是不是好做多了呢？這是控制多層PCB線路板生產(chǎn)工藝和改良品質(zhì)的最有效方法。其他，諸如孔無(wú)銅，綠油脫落，沉金板BGA 黑PAD，可焊性等，PCB廠家普遍遇到的問(wèn)題，應(yīng)該是仁者見(jiàn)仁，智者見(jiàn)智。然而，PCB板作為一項(xiàng)特殊的工藝產(chǎn)品，集合了機(jī)械、電控、自動(dòng)化、化學(xué)、生物、ERP、成本、管理、環(huán)保等各項(xiàng)傳統(tǒng)技術(shù)和手段，需要管理者發(fā)揮大智慧，需要員工發(fā)揚(yáng)大精神，才能力求控制好每一項(xiàng)細(xì)節(jié)限度的提高其品質(zhì)控制能力和水平。



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