Sursulf工藝是一種以硫為催化劑的低污染的鹽浴處理，屬于氮碳共滲，操作溫度為565±5℃。因此，氮和碳在元件的表面形成了一層復(fù)合層，并且在復(fù)合層下面形成了氮化物深擴(kuò)散區(qū)。鹽浴中的硫能在處理元件表層形成硫化合物，這層化合物具有潤滑作用，特別適用于在那些傳統(tǒng)潤滑無效或者無法進(jìn)行傳統(tǒng)潤滑的環(huán)境。因為Sursulf處理后形成了氮化物和碳氮化物，所以處理后的表面硬度高、潤滑系數(shù)低、耐腐蝕性好，有效解決了工程應(yīng)用中鋼的磨損、疲勞、劃傷和腐蝕問題。

　　低污染鹽浴氮碳共滲工藝（Sursulf）

　　Sursulf工藝是一種以硫為催化劑在低污染的鹽浴中進(jìn)行氮碳共滲處理的工藝。Sur代表“表面處理”，sulf代表“含硫”。該工藝的操作溫度為565±5℃，操作時，鋼表面存在氮和碳的振動。因此，氮隨著碳振動在元件表面形成一層復(fù)合層，并且在復(fù)合層下面形成了氮化物深擴(kuò)散區(qū)。鍍液中的硫能在處理元件表層形成硫化合物，目前已經(jīng)了解了這層化合物的潤滑性能，它特別適用于那些傳統(tǒng)潤滑無效或者無法使用傳統(tǒng)潤滑的使用環(huán)境。

　　Sursulf處理是在溫度大約565℃時進(jìn)行的一種鹽浴氮碳共滲工藝。此工藝過程中，氮和碳同時擴(kuò)散進(jìn)入元件表面。標(biāo)準(zhǔn)Sursulf浴的化學(xué)成分如下所示：CN-：≤0.8%；K+：24.5±2%；CNO-：24.5±2%；Na+：20.5±2%；CO32-：19±2%；Li+：1.25±0.2%；S2-：2-10ppm。

　　經(jīng)研究得出如下結(jié)論：

　　1）Sursulf處理可以獲得優(yōu)異的耐磨、硬度、耐腐蝕等性能。

　　2）該工藝也是一種環(huán)保工藝，因為鹽浴時沒有氰化物，并且使用各種再生鹽能使鹽浴長時間使用。

　　3）處理效率高。與其他滲碳和滲氮表面硬化處理相比，生產(chǎn)率高。

　　4）處理溫度非常低，幾乎不產(chǎn)生工件變形，處理成本不是太昂貴。

　　因此，該工藝非常適用于各種普通鋼的表面硬化處理。