軟氮化處理是近幾年在印鐵制罐生產(chǎn)中才發(fā)展起來(lái)的,是一種惰性氣體保護(hù)裝置,使得在焊接過(guò)程中焊縫表面無(wú)法生成氧化膜,焊縫經(jīng)氮化處理后,具有外觀美化、焊縫細(xì)小均勻、涂料附著力增大等特點(diǎn)。軟氮化作為熱處理中的一項(xiàng)重要處理工藝,它有著多種形式。氮化處理溫度低,變形很小,它與滲碳、感應(yīng)表面淬火相比,變形小得多。
    軟氮化處理流程:液氮→減壓→成型電機(jī)同步電磁閥→流量汁→射流元件→附壁罐身氮化處理的關(guān)鍵是在罐身外形成一層氣體保護(hù)膜,使焊縫與空氣隔絕。
    軟氮化處理技術(shù)是在0.1-10TOrr的含氮?dú)夥罩羞M(jìn)行,以爐體為陽(yáng)極,被處理工件為陰極,在陰陽(yáng)極間加數(shù)百伏的高壓直流。由于輝光放電會(huì)產(chǎn)生象霓紅燈一樣的輝光覆蓋于被處理工件表面使其加熱升溫,同時(shí)依靠陰極濺射及離子化作用等進(jìn)行表面氮化強(qiáng)化處理。軟氮化處理良好的韌性:經(jīng)氣體氮化處理和鹽浴氮化處理的工件表面通常會(huì)出現(xiàn)較厚(20um以上)的化合物層,這是由于ε+γ′兩相組成的不均勻混合物層,里層則為擴(kuò)散層。
    因此,在化合物內(nèi)產(chǎn)生三相顯微應(yīng)力,若在此方向上再略加外力就會(huì)產(chǎn)生微裂紋,此裂紋逐漸擴(kuò)展而使整個(gè)化合物層剝落,含鉻,鋁滲氮鋼的化合物層很脆,氣體氮化處理后一般都要把它磨去才能使用。
    軟氮化處理含鋁的標(biāo)準(zhǔn)滲氮鋼,在氮化處理后雖可得到很高的硬度及高耐磨的表層,但其硬化層亦很脆。相反的,含鉻的低合金鋼硬度較低,但硬化層即比較有韌性,其表面亦有相當(dāng)?shù)哪湍バ约澳褪男浴Ｒ虼嗽诘幚磉x用材料時(shí),宜注意材料之特征,充分利用其優(yōu)點(diǎn),俾符合零件之功能。至于工具鋼如H11(SKD61)D2(SKD–11),即有高表面硬度及高心部強(qiáng)度。
    軟氮化處理具有以下特點(diǎn):
    1、不受鋼種限制,碳鋼、低合金鋼、工模具鋼、不銹鋼、鑄鐵及鐵基粉未冶金材料均可進(jìn)行軟氮化處理。工件經(jīng)軟氮化后的表面硬度與氮化工藝及材料有關(guān)。2、由于軟氮化層不存在脆性ξ相,故氮化層硬而具有一定的韌性,不容易剝落。3、處理溫度低,時(shí)間短,工件變形小。4、能顯著地提高工件的疲勞強(qiáng)度、耐磨性和耐腐蝕性。在干摩擦條件下還具有抗擦傷和抗咬合等性能。