洗煤廠是斗式提升機使用最多的企業(yè)行業(yè)之一，選煤廠采用塊煤跳汰、末煤重介的洗選工藝，塊煤經(jīng)過礦用振動篩等設(shè)備篩分、洗煤機等設(shè)備洗選后．矸石和中煤分別用斗式提升機脫水，做為終產(chǎn)品，但在使用過程中也存在一些問題，原來斗式提升機的保護主要集中在電氣控制保護和機械保護上，電氣上主要有欠壓保護、過載保護等功能，機械上有逆止保護。實踐證明，原設(shè)計的斗式提升機在運行時，常出現(xiàn)壓斗子、堵溜槽現(xiàn)象，造成長時間停產(chǎn)，嚴(yán)重影響生產(chǎn)的正常進行，為解決上述問題，做了如下改造。

在斗式提升機的電路系統(tǒng)增加欠速保護裝置和堵料開關(guān)，該裝置主體為圓柱型，內(nèi)部為一個腔體，內(nèi)裝電流變壓移、印劇電路板等，引入電纜2根，一根為檢測用傳感器引入電纜，一根為電源與輸出接點電纜。配制策樣檢測裝置為一個線圈，裝在同樣形狀的長方形塑料盒中，采樣線圈放在一個鐵制的溜槽中，采樣線圈的引出電纜接入保護裝置的主體內(nèi)。

在斗式提升機的中間加裝一個隨提升機運行而自行擺動的帶磁鋼的探桿，斗式提升機運行時，磁鋼將定時從線圈的上方掃過，磁鋼每掃過線圈一次，線圈上便產(chǎn)生一個脈沖信號。欠速保護：側(cè)出兩個信息間的時間間隔，進而計算出其欠速量，當(dāng)欠速達(dá)到設(shè)定值時，繼電器動作，接點斷開，斗式提升機停止運轉(zhuǎn)而得到保護。

第二種保護裝置是溢料保護。該保護裝置將一個干簧管，裝在塑料盒中，引出二芯電纜，一塊磁鐵，在溜槽上安裝閘門，把干簧管固定在溜槽上，磁鋼困定在閘門上。正常工作時，干簧管緊靠磁鐵，干簧管閉合。常閉點控制接觸器線圈，當(dāng)發(fā)生堵料時，物料把閘門頂開，磁鋼離開干簧管，干簧管斷開，斗式提升機被閉鎖停機。